ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ 90 ਡਿਗਰੀ ਕੂਹਣੀ
90 ਡਿਗਰੀ ਕੂਹਣੀ
ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ
ਤਕਨੀਕੀ: ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਧੱਕਣ
ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: ਵੈਲਡਿੰਗ
ਮਿਆਰੀ: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
ਕਿਸਮ: 45° ਅਤੇ 90°LR/SR ਕੂਹਣੀ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਟੀ, ਮੋੜ, ਕੈਪ, ਕਰਾਸ।
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ: SCH5-SCH160 XS XXS STD
ਸਤਹ: ਬਲੈਕ ਪੇਂਟ/ਰਸਟ-ਪਰੂਫ ਤੇਲ/ਗਰਮ ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ
ਕੋਣ: 30/45/60/90/180°
ਆਕਾਰ: 1/2”-80”/DN15-DN2000
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ: ISO-9001:2000, API, CCS
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ
ਨਿਰੀਖਣ: ਫੈਕਟਰੀ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੈਕਿੰਗ: ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪੈਲੇਟਸ / ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਹਿਜ ਕੂਹਣੀ: ਇੱਕ ਕੂਹਣੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੋੜ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈ।ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 80%।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੂਹਣੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਕੂਹਣੀ ਦੀਆਂ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧੱਕਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਗਰਮ ਧੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਗਰਮ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਕੂਹਣੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਹਣੀ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੋਰ ਡਾਈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਸ਼ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਾਈ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਗਰਮ ਪੁਸ਼ ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲੇਟ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਬਿਲਟ ਵਿਆਸ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਾਪ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਪਤਲੇ ਹੋਏ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਕੂਹਣੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਰਮ ਪੁਸ਼ ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕੂਹਣੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੂਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੂਹਣੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ (ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਮਲਟੀ ਸਰਕਲ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਸਰਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਫਲੇਮ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਰਬਰੇਟਰੀ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਣਾਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ
3. ਮੱਧਮ ਪਲੇਟ ਿਲਵਿੰਗ
ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕਰੋ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ DN700 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੂਹਣੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਿਜ ਕੂਹਣੀ ਬਣਾਉਣਾ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਗੇਂਦ ਰਾਹੀਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ASME B16.9, B16.28
| ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ | 90 ਅਤੇ 45 ਕੂਹਣੀ ਅਤੇ ਟੀਸ | ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਸਟਬ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ | ਕੈਪਸ | |||||||
|
| ਬੇਵਲ, ਡੀ (1) 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰ ਵਿਆਸ (1) | ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਟੀ | ਕੇਂਦਰ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਮਾਪ A, B, C, M | ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ, F, H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ, ਈ | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 87.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
|
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਸਟਬ ਸਿਰੇ (2) | 180 ਵਾਪਸੀ ਮੋੜ | ||||||||||
|
| ਲੈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਜੀ | ਗੋਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਅਸ ਲੈਪ, ਆਰ | ਸੈਂਟਰ-ਟੂ-ਸੈਂਟਰ ਮਾਪ, ਓ | ਵਾਪਸ ਲਈ- ਫੇਸ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ, ਕੇ | ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਐਂਡਸ, ਯੂ | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
| 20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਔਫ ਐਂਗਲ, ਕਿਊ | ਆਫ ਪਲੇਨ, ਪੀ | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
| 5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
| 10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
| 14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
| 18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
| 26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
| 32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
| 44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 | ||
ਨੋਟਸ:
ਆਊਟ-ਆਫ-ਰਾਉਂਡ ਪਲੱਸ ਅਤੇ ਮਾਇਨਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਹੈ।
ਬੈਰਲ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਆਸ ਪੰਨਾ 15 'ਤੇ ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ।
